一、电工作业类仿真软件系统

1. 低压电工/高压电工安全技术考核系统

核心理念：构建“虚实结合、智能评价”的一体化考培环境。

• 软件结构：严格按照国家《特种作业实际操作能力评价技术规范》设计，分为四个标准化科目：

  • 科目一：安全用具使用（K1）

  • 科目二：安全技术操作（K2）

  • 科目三：作业现场安全隐患排除（K3）

  • 科目四：作业现场应急处置（K4）

• 工作模式：

  • 练习模式：学员可自由选择科目和实验项目，在智能操作指引下反复练习，系统实时打分并反馈得分明细。

  • 考核模式：系统根据考试大纲要求，从题库中随机或按规则抽取题目，自动组卷。考核过程全程记录。

• 核心功能模块：

  • 智能操作指引：通过图文或交互提示，引导学员逐步完成操作。

  • 实时评分系统：基于预设的评分规则，对学员的每一步操作进行实时判定和打分。

  • 软硬件数据互通（关键特性）：软件可与对应的物理考核装置（如电工操作台）通过传感器和通信协议（如信号采集）实时交互。学员在硬件上的接线、测量等操作能被软件实时捕捉并评分，实现“动手即评”。

  • 过程记录与追溯：全程记录关键操作步骤、测量数据、故障点判断等，支持考试过程复盘与错误分析。

  • 试卷与成绩管理：支持生成并导出包含选择题及答案的文档；考核结束后，成绩自动汇总并上传至考试管理平台。

• 差异化：

  • 高压电工软件：特别强调 “操作票”填写与考核。学员需先在软件中正确填写高压倒闸等操作票，系统据此评分，再按票操作硬件，强化高压作业的程序规范性。

  

  
  

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2. 电力电缆、继电保护、电气试验、防爆电气作业考核系统

核心理念：“专业题库+模拟仿真” 驱动，侧重专业安全操作流程与知识考核。

• 统一架构：同样采用“四个科目”的顶层设计，提供练习与考核两种模式。

• 突出亮点：

  • 云端专业题库服务：供应商提供与考试大纲匹配的、持续更新的云题库，题目数量有明确保底（如电力电缆≥1530道）。学员可通过分配的账号进行在线学习和模拟练习。

  • 专业化仿真交互：软件内置与专业实操高度对应的虚拟仿真界面。例如：

    • 电气试验软件：模拟示波器、变比测试仪、介损测试仪等复杂仪表的操作界面。

    • 防爆电气软件：突出防爆设备选型、防爆结合面检查等专业辨识内容。

  • 针对性硬件集成：软件设计与其专用考核台（如电缆终端头制作台、继电保护测试仪操作区）紧密结合，实现部分关键操作步骤的电子化评判。

二、焊接与热切割作业仿真软件系统

核心理念：聚焦于劳动防护与安全流程的模拟考核。

• 核心特点：由于熔化焊接实操以人工评分为主，其配套软件主要承担 K1（安全用具选用）和 K2（安全隐患排除） 的考核任务。

• 关键功能：

  • 安全防护用品选用仿真：以三维互动或图文选择方式，考核学员针对不同焊接工艺（焊条电弧焊、CO₂焊、氩弧焊、气割）正确选用劳动防护用品的能力。

  • 作业票管理：模拟焊接作业前的安全审批流程，要求学员在软件中填写或检查作业票，系统对此进行评分。

  • 设备安全控制：在涉及用电安全的仿真环节，软件可向硬件设备（如焊机电源）发送指令，模拟通断电操作，确保考核流程的安全性与逻辑性。

  
  

三、高处作业类仿真软件系统

核心理念：应对高处作业风险，强化程序安全与隐患排查的虚拟训练。

• 软件类型：

  • 安装维护拆除作业软件：与电动吊篮、单人吊具等大型硬件联动，实现“软硬结合”评分。

  • 登高架设作业软件：侧重于脚手架搭设流程、隐患识别与部件判废的纯软件模拟考核。

• 核心功能：

  • 标准化流程考核：通过三维仿真，严格考核脚手架搭设/拆除的步骤顺序、安全要点。

  • 沉浸式隐患排查：构建虚拟高处作业场景，要求学员在场景中主动查找（如点击）安全风险点（如护栏缺失、脚手板未固定）。

  • 与硬件深度集成：对于安装维护类软件，能实时接收吊篮运行状态、安全带穿戴传感器等信号，评判操作是否规范。

  • 现场复位视频引导（特色功能）：在考核开始前，软件可播放演示视频或通过界面提示，引导考评员完成硬件设备的复位检查，确保考核起点一致。

  
  

四、制冷与空调作业仿真软件系统

核心理念：模拟系统运行与维修调试的复杂操作流程。

• 软件分工：

  • 运行操作软件：侧重于冷水机组、空调系统的运行管理、参数调整、停机操作与应急处理。

  • 安装修理软件：侧重于维修工艺，如管道切割、扩口、连接、吹污、制冷剂回收与充注。

• 核心技术：

  • OPC通信协议应用（运行操作软件）：软件可通过工业标准OPC协议与实物装置的控制柜（PLC）通信，实现对真实设备状态的读取（如压力、温度）和远程控制（如启停机组），使仿真操作能产生真实的物理反馈。

  • 精细化工艺仿真：通过三维动画和交互，详细模拟诸如“制作喇叭口”、“更换热力膨胀阀”等维修工艺的正确步骤和工具使用。

五、化工自动化控制仪表作业仿真软件系统

核心理念：实现仪表调试、故障处理与系统联锁的智能化考核。

• 突出特点：高度智能化的软硬件双向交互。

• 核心功能：

  • 仪表参数远程设置与验证：学员可在软件界面设置智能仪表（如安全栅、变送器）的参数（如量程、报警值），软件通过通信将参数写入真实硬件，并能读取硬件状态验证设置是否正确。

  • 回路调试与故障诊断：仿真调节回路投用、参数整定过程，并可设置虚拟故障（如线路故障），要求学员诊断并处理。

  • DCS/防爆系统认知：包含对DCS控制系统报警信息的识读、防爆仪表危险场所的隐患查找等高级别安全考核内容。

六、烟花爆竹储存作业仿真软件系统

核心理念：通过实物电子化与行为识别，考核搬运、储存的全过程安全行为。

• 技术特色：

  • 物联网传感技术：在实物烟花爆竹箱、仓库货架、运输车辆上安装多种传感器，可实时检测搬运姿态（是否抛掷、拖拉）、放置位置、静电释放动作等。

  • 行为逻辑评判：软件不仅判断操作的对错，更能评判操作过程中的行为安全性，这是其核心创新点。

  • 虚实场景同步：学员在实物区操作，虚拟场景同步展示货物状态和仓库布局，增强沉浸感。